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不锈钢储罐双把氩弧焊技术的优点有哪些?

浏览: 发布日期:2018-10-26

不锈钢储罐设备制作中,采用手工钨极氩弧焊技术具有焊接质量高、生产效率高、工艺操作简单、焊缝外观成形美观等优点。那么不锈钢储罐双把氩弧焊技术的优点有哪些呢?

不锈钢储罐

1. 双把同步手工钨极氩弧焊简介双把同步手工钨极氩弧焊是一种新的焊接技术,焊接位置适用于立位,横位两种,由两名焊工各持焊枪立于工件正反两侧同时进行焊接操作。焊接时通常以正面焊缝处以工件的外侧,手持主焊枪进行正常填丝焊接。反面焊缝处于工件的里侧,持副枪进行焊接,采用自溶方式,不需填充焊丝。

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2. 双把同步手工钨极氩弧焊特点持主焊枪的焊工先焊,持副焊枪的焊工随后,主、副焊枪前后的间距始终保持5-10mm的距离,两名焊工保持相同的焊接速度。持副焊枪焊工的焊接速度随主枪焊焊接速度变化而变化。立位焊接方向由下向上焊接,横位焊接方向由左向右焊接,坡口组对间隙均匀,且不得小于焊丝的直径。

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3. 可焊性分析该项目的主体材料为TP304,相当于国产材质0Cr19Ni9,为奥氏体型不锈钢,其焊接性能良好。但在焊接过程中易出现晶间腐蚀,通过选用合适的焊接材料及合理的工艺可避免晶间腐蚀的出现。另外,由于奥氏体型不锈钢的线膨胀系数较大而导热系数小,在焊接时易出现变形,而采用双把同步氩弧焊双面同时焊接,受热均匀,可有效的防止焊接变形过大。

4. 焊接施工方法,焊接工艺流程修磨→纵缝焊接→纵缝两端修整→环缝组对→环缝间隙修磨→环缝焊接→检查。从事双把同步氩弧焊的焊工必须经过培训,并取得相应的资格。