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立式不锈钢储罐的安装与检验技巧

浏览: 发布日期:2018-10-27

首先说一下立式不锈钢储罐的安装:(1)如果储罐建在沿海海砂吹填后的地方,储罐的基础应采用承台型式,基桩应打至原始受力层上。在以往的施工中,由于仅采用环型杯状基础,出现过储罐基础因潮汐影响而上下浮动现象(由于毛细管虹吸等因素,吹填用的海砂浸水膨胀、脱水收缩,导致体积不断变化,基础标高变化在20 mm左右)。(2)底板、边缘板在组装前已经完成现场防腐工作,必须清除底面焊接边50 mm内残留的油漆、异物,防止在施焊过程中,油漆燃烧、汽化,造成焊缝内部气孔、夹渣。

不锈钢储罐(3)储罐起升方式的选择:104m3以下的储罐选用倒装法安装;104~2×104m3储罐可采用液压顶升法进行;2×104m3以上的储罐一般选用罐壁正装、罐顶气吹法或水浮法。(4)目前的储罐设计因考虑到基础的整体性,一般不设置预留洞(淘汰气吹倒装法),对于采用倒装法进行安装的储罐,施工人员、机具进出储罐极不方便。可以在边缘板外沿,每隔1 m安装1处垫枕(如H400型钢)架高罐壁。(5)倒装法中,胀圈必须达到一定的刚度,一般采用8 mm的钢板制作成边长150~200 mm的框式结构,内部每1~1·5 m加装12 mm筋板支撑。胀圈布设的位置应选择高于焊缝约80~100 mm处。(6)采用倒装法施工的储罐,在安装过程中需要不断挪动胀圈等工装,提升中易造成罐体水平旋转,在组装最后一壁板时必须调整工装的方位,以抵消因罐体水平旋转产生的累积偏差。(7)在不锈钢储罐安装时,要防止钢板在吊装过程中卡具造成的渗碳作用,应在吊装点处焊接不锈钢衬板,吊装完毕拆除衬板。(8)采用网架结构的拱顶罐必须注意网架与包边角钢之间的连接方式,如果为螺栓连接,有气密性试验要求的储罐必须将各螺栓与包边角钢间焊死,防止罐体内侧与外侧通过该处孔隙连通。(9)进出储罐相邻的管道通常为平行布设。(10)盘梯等外侧大型附件宜做整体安装,不但能保证附件的整体性,而且在储罐提升过程中易保持受力平衡,还可降低作业难度,节约作业时间。

不锈钢储罐

其次立式不锈钢储罐检查和验收(1)如无特殊要求,物料液位达不到的范围一般不取为X射线探伤部位。(2)2×104m3以上的大型储罐一般采用正装法安装,壁板焊接多数使用埋弧自动焊。如果操作不当,一旦产生焊接缺陷是周期性的。这就需要无损检测人员能够掌握埋弧自动焊机的焊接规律,调整X射线探伤的范围,将一个周期内的焊缝全部透照完毕。(3)在储罐安装过程中,通常只对底板焊缝进行真空试验,并不能保证底板其他部位的可靠性。可利用钢在不同湿度条件下腐蚀速度的差异,在底板除锈完毕1~2 h后进入罐内,目视检查,如果底板存在锈蚀点,可能就是漏点。检查完毕再进行防腐处理。(4)对于强度及严密性试验,采用罐内注入压缩空气方法进行试验,既节约升压时间,又能人为控制罐内气体压力不超出安全范围。(5)固定顶的气密性试验、强度试验,特别是有要求负压试验的,应选择在一天中温度变化小的时间段内进行。(6)储罐消防用泡沫发生器与罐壁连接方式多数为螺栓连接,密闭性差且内部玻璃片易碎,气密性试验时应将其隔离在系统之外。(7)在充水试验时,通常使用水准仪做基础沉降观测,在现场施工中可利用连通器原理,使用一根足够长的塑料管,内部注一定量染色的水,在基准点与各观测点间进行测量。(8)储罐内部除锈并清理完毕,应检查各附属管道内部的杂物是否也进行了清理。(9)液位计导波管、量油管的垂直度有较高要求。应在定位组装时和充水试验完毕后进行2次检查,必要时进行调整。