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立式圆筒形不锈钢储罐罐体预制怎么防护

浏览: 发布日期:2018-11-01

立式圆筒形不锈钢储罐罐体预制怎么防护,看一下它的工序及防护方案:

1. 不锈钢储罐预制工序材料验收---运至料场摆放---钢板吊装至预制车间---罐壁、罐底、罐顶下料、切割---罐壁、罐底、罐顶滚制---罐壁、罐底、罐顶成品打包、标识---半成品打包运至半成品区摆放防护---半成品运输出厂

2. 材料防护技术方案(1)材料验收凡施工所用的材料应具有质量合格证,并符合设计要求和有关技术规范,对尺寸及外观形状逐张、逐个进行检查,在确认其表面质量符合相关标准后,确认合格后方可进场。(2)来料摆放不锈钢来料要有专用场地摆放。并与碳材料摆放区域进行隔离。主要区域铺设木板,不锈钢钢板底部用3根枕木垫起来,视实际情况采用防雨布、帆布或彩条布覆盖。不用不锈钢材料需分开摆放,并挂牌标识。(3)产品预制在预制组装及检验过程中所使用的样板应符合规定:不锈钢储罐罐体预制样板罐壁板、罐顶板及罐底板的边缘板采用等离子切割机进行切割,切割时导轨与不锈钢钢板间用非铁质材料(或不锈钢皮)进行隔离。切割后用不锈钢专用砂轮片打磨。罐壁板和罐顶板在滚制时滚板机上下辊要用非铁质材料(或不锈钢皮)包覆以便与不锈钢钢板实现隔离防护,卷制后用为非铁质样板进行检查

不锈钢储罐

3. 不锈钢储罐预制防护措施(1)制造场地要求不锈钢储罐预制应设置专用施工场地,与碳钢产品严格隔离,如有碳钢零部件,其碳钢制造场地应与不锈钢件分开。为防止铁离子,粉尘,焊接飞溅等外来污染,不锈钢容器的制造场地必须保持清洁、干燥、地面应铺设橡胶或木质垫板。不锈钢容器的制造过程中,起重用吊绳应采用绳制吊缆。进入现场人员应穿着鞋底不带铁钉等尖锐异物的工作鞋。原材料存放要防止损伤(划伤、撞伤、压痕)和弯曲,散装的光亮板材应立放在斜度不大于1.5°的木架上。(2)下料滚制要求加工样板可用镀锌铁皮制作。划线应在光洁的木质平台上进行,并用木方或胶皮对不锈钢与碳钢之间隔离做好防渗碳保护,制造过程中以预制好的不锈钢材料表面严禁用钢针划线或打钢印。下料需用等离子切割机进行,用等离子下料时,需先清除割口处的氧化物至显露出金属光泽后方可进行。不锈钢板材需在有防护措施的场地内逐张平铺后进行下料,严禁在原材料未打包或板材重叠的情况下直接下料。板材边缘不得有裂纹、压痕、撕裂,刮伤等现象。切割好的板材在吹扫清洁合格后应整齐地码放在底架上,板与板间须垫有橡胶、木板、毯子等柔性材料,以防损伤表面。下料后应用记号笔作好标识移植,并作好记录。滚制加工时,首先将辊板机上下辊表面进行清理后在上辊覆盖无铁离子的材料,如用板宽大于预制罐壁板宽度的不锈钢筒与上辊紧密粘合在一起,两端与上辊点焊即可,也可用3分粗的棕绳缠绕在上辊上等。下辊由于两辊间及辊与托轮间的间隙太小,不足5mm,故不能再用上辊的防护隔离方法,可采用超过板宽和板长的帆布垫在板与下辊间,这样可有效实现隔离防护。所使用的吊装卡具均应使用不锈钢材料制作或用不锈钢板包覆在铁质吊装卡具上,翻板时由于吊具容易出现卡痕,若垫布料易打滑不安全,可自制吊具,较好的实现吊板和翻板,撬棍应使用不锈钢或布料包覆防护。自制不锈钢无痕翻转卡具翻转罐底板开坡口

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4. 包装及运输防护将预制好的半成品按罐底板、罐壁板、罐顶板分类后并注明标识后,用2至3条不锈钢板条按吊装重量将板件打包,并将包装好板件放置在有木质等隔离的平台或胎具上,并远离碳钢类产品。视情况对半成品进行彩条布覆盖操作,留待运输时防护。

5. 主要预制施工计量器具及设备(详见表2表3)表2主要预制施工计量器具配置主要施工机具

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6.结论本不锈钢储罐预制防护工艺经济适用又高效环保。不锈钢储罐罐体的预制防护措施需要贯穿整个预制过程,并严格执行,这便是对产品及用户的负责,只有逐项实施,方能确保产品以优质的质量得到用户满意的肯定。