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SUS304不锈钢储罐焊接施工中的变形如何控制

浏览: 发布日期:2018-11-01

由于薄板在焊接过程中受热变形比厚板大,所以薄壁储罐的焊接变形更为明显和难以控制。焊接变形是由于焊缝被高温加热急剧膨胀,然后冷却引起焊接处的收缩和弯曲而产生的Sus304不锈钢储罐焊接施工中的变形如何控制呢,有7项措施,如下:

(1) 焊缝坡口选择双V形坡口,焊接时应先焊短(横)缝,后焊长(纵)缝,第1层焊道应采用分段退焊法或跳焊法。因为短焊缝收缩量大,焊接短缝时焊缝两端的收缩余量较大,不易产生较大的焊接残余应力,在一定程度上减小了变形。

不锈钢储罐

(2) 焊接短焊缝时,必须将长缝的定位焊点铲开或不焊。可使短焊缝受热伸缩提供足够的余量或自由的活动端,使其不受外力约束,减小焊接残余应力,从而减小焊接残余变形。

(3) 焊接长缝时,由中心向2侧分段退焊。焊接长缝时第1层焊道由中心向2侧分段退焊,焊接短缝时第1层焊道采用分段退焊法或跳焊法,可以有效减小焊接变形。因为分段退焊或跳焊法焊接时焊缝处的内应力中拉应力远大于压应力,且其拉应力峰值比较平缓,焊缝不易出现横向或纵向缩短,可以有效地控制变形。

不锈钢储罐

(4) 罐底与罐壁连接的角焊缝的焊接,施焊程序为:用手工焊时,宜采用分段退焊法,先焊内侧后焊外侧,焊工对称均布,沿同一方向施焊。

(5) 焊接变形是由于焊缝附近受热收缩或膨胀引起的,因此控制焊缝的受热面积和受热量也可以起到减小变形的作用,由于奥氏体不锈钢没有淬硬性,为控制变形和减少晶间腐蚀,可以采用边焊边水冷的施工方法。

(6) 采用较小的焊接电流,较快的焊接速度,就能有效地减小变形。但是焊接电流和焊接速度又是互相影响的,焊接电流小必然导致焊接速度慢,因此控制好焊接电流和焊接速度的中间值,使焊接电流和焊接速度到最合理的数值,可以适当的减小焊接变形。

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(7)针对不锈钢储罐焊接变形大的特点,必须采用反变形夹具。即在焊前先将钢板与焊接变形相反的方向进行人为的变形,使反变形的量与焊接变形的量相同。焊接后,焊接变形正好吸收了焊前的反变形,使钢板趋于平整,反变形角度一般在3°左右。