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不锈钢储罐检测基础沉降的五项规定是什么

浏览: 发布日期:2018-11-04

不锈钢储罐检测基础沉降的五项规定:

(1) 在罐壁下部圆周每隔10m左右,设一个观测点,点数宜为4的整倍数。

(2) 对坚实地基基础,测量沉降量很小时,可快速充水到罐高的1/2,进行沉降观测,并与充水前的数据对照,计算出实际的不均匀沉降量。当未超过允许值时,可继续充水到罐高的3/4进行观测,当仍未超过允许的不均匀沉降量,可继续充水到最高操作液位分别在充水后和48小时后进行观测,当沉降量无明显变化即可放水;沉降量有明显变化时,则应保持在最高水位,进行每天的定期观测,直到沉降稳定为止;对软地基基础,预计沉降量超过300mm或可能发生滑移失效时,应以0.6m/d的速度向罐内充水,当水位高度达到3m时,停止充水,每天定期沉降观测并绘制时间/沉降量的曲线图,当日沉降量减少时,可继续充水,但应减少日充水高度,以保证载荷增加时,日沉降量仍保持下降趋势。当罐内水位接近最高操作液位时,应在每天清晨作一次观测后再充水,并在当天傍晚再作一次观测,当发现沉降量增加,应立即把当天充入的水放掉,并以较小的日充水量重复上述的沉降观测,直到沉降量无明显变化,沉降稳定为止。

不锈钢储罐

基础沉降基本稳定后的锥面坡度不小于0.8%。

(3)基础直径方向上的沉降差不超过直径的0.3%。沿罐壁圆周方向任意10米弧长的沉降差小于25mm。支撑罐壁的基础部分与其内侧的基础之间不应发生沉降突变。罐基础中心点与边缘的沉降小于480mm。

(4)基础沉降基本稳定后,基础边缘上表面高出地面大于300mm。

(5)各项检查完毕,应缓慢放水。放水后,对罐底内进行清扫。

659如何在不锈钢储罐内对不互溶液体的分散操作

不锈钢储罐搅拌罐不互溶液体的分散操作

1、不锈钢搅拌罐通过搅拌使互不相溶的两种液体进行分散是一个重要的单元操作,常用于萃取、乳液聚合和悬浮聚合等。液液分散时,液相密度较大的称为重相,另一相则为轻相。绝大多数场合是将轻相分散在重相中,例如油分散在水中,然而在一定条件下也能使重相分散在轻相中。

2、在液液分散操作中,通常应把搅拌器置于连续相内,并应选择适宜的搅拌器型式和尺寸。如果搅拌器的直径太小,则大量的轻相液仍然停留在液面的边缘上;反之,轻相液将停留在搅拌轴的周围难以分散。一般情况下,可加挡板以增加效果。

不锈钢储罐

3、搅拌互不相溶的液液两相时,在连续相内液滴不断地破碎和凝并,经过一段时间以后,液滴的破碎速率和凝并速率相等,达到动态平衡,于是在设备内形成稳定的分散体系。通常用完全分散和均匀分散两个概念来描述液液两相的分散程度。完全分散状态只能粗略地反映分散程度。当搅拌设备各部位的液滴浓度都相等时,即认为达到了均匀分散状态。通过搅拌使一个液相完全分散于另一个与它不相溶的液相中时所需的最低搅拌转速称临界转速。

4 不互溶液液搅拌设备

流动区、液滴破裂-凝并、界面积、液滴直径、质量传递系数等都是重要的设计参数。液滴的破裂和液滴尺寸由搅拌器的结构和输入功率决定。斜桨圆盘涡轮由于具有高的泵送能力,通常用于液液分散体系,有利于克服可能存在的相密度差。平桨圆盘涡轮比较适合于产生稳定乳液和适当的气体夹带。对于容器较高的液液分散,可能还需要多层搅拌器,或者在加上部挡板以及导流筒等。