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不锈钢储罐制造焊接质量检验有哪些要求

浏览: 发布日期:2018-11-08

不锈钢储罐制造焊接质量检验的五点要求

焊接检验包括焊前、施焊过程、焊后三部分。焊前要检验母材、焊接材料、焊接坡口及清理,焊条、焊剂按规定烘干和保温,焊丝需去除油锈,保护气体应干燥。施焊过程中,应按焊接参数、焊接工艺进行焊接。焊后要对焊接接头进行全面质量检验,其中包括外观、无损探伤、焊接试板和气密性试验等。

不锈钢储罐


不锈钢储罐焊接接头的外观质量必须符合下列要求:

1、形状、尺寸及外观质量应符合技术标准和设计图样的规定。

2、不得有表面裂纹,未焊透、未未熔合、气孔、弧坑未填满和肉眼可见的夹渣缺陷。白酒储罐焊缝的熔渣和两侧的飞溅必须清理干净。

3、焊缝和母材应圆滑过渡。

4、对于焊缝咬边深度,长度应符合规定。

5、角焊缝的焊角高度,应符合标准和设计图样要求,外形应平缓过渡。

不锈钢储罐

无损探伤:不锈钢储罐的对焊接头无损检测比例,一般分为全部(100%)和局部(20%)两种。对其A类焊缝接头,进行百分之百的射线或超声检测。对有无损检测要求的角接接头,t形接头,不能进行射线或超声波检测时,应做100%的表面检测。无损检测应在其外观质量检验合格后进行。无损检测的常用方法有:射线(RT)、超声(UT)、磁粉(MT)、渗透(PT)和涡流(ET)。

焊接成品的密闭性检验:载水试验,适用于不受压的容器或敞口焊接的密封性试验。试验时,仔细清理容器焊缝表面,并用压缩空气吹净,吹干。在气温不低于零摄氏度的条件下,在容器内灌入温度不低于5度的净水,然后观察焊缝,其待续时间不得少于1小时。在试验时间内,焊缝不出现水流,水滴状况渗出,焊缝及热影响区表面无“出汗”现象,即为合格。致密性试验是利用惰性气体对盛装有毒或易燃介质的不锈钢储罐整体密封性能所进行的试验方法。

不锈钢储罐

不锈钢储罐在焊接完成后,应检验其气密性和对焊接接头进行探伤。对21号焊缝进行100%射线探伤,29号焊缝进行20%的射线(RT)探伤,对配制罐进行致密性试验。