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你知道不锈钢储罐罐底板铺设工艺流程吗?

浏览: 发布日期:2018-11-13

不锈钢储罐罐底板铺设之中幅板铺设

中幅板铺设顺序:中幅板铺设原则顺序为从中心向外铺设。

中幅板铺设:首先铺设罐底中心板,根据十字中心线,核准中心板位置,并将罐基础上的中心点,移植到中心板上,并醒目标识;然后铺设中心通长缝板,再从中心线外,依次铺设各带纵向中幅板、横向通长缝板,最后铺设四周不规则中幅板。

中幅板为对接缝,间隙为5-8mm,要求错边量小于1mm,底板与垫板间隙小于1mm。

中幅板铺设过程中,打磨工,铆工和电焊,起重搭配应搭配合理,每伙组对团伙中至少两名电焊,一名打磨工。 

不锈钢储罐

罐底中幅板铺设时要严格控制垫板间的间隙,中幅板及不规则板下面的条形垫板相互之间的间隙为6mm,不规则板与边缘板下面的条形垫板之间间隙为25-30mm,同时方垫板与条形垫板必须贴紧,其间隙不得大于1mm。铺设时中幅板与条形垫板一侧点焊,点焊要求为40(200),焊角高度为5mm,且板两端必须点焊。

中幅板与垫板点焊前,应在点焊部位对垫板进行表面除锈。

底板铺设完成后,班组应按照罐底焊缝排版图和罐底板号排版图,分别进行焊缝编号和板号编号,要求编号醒目,同种规格的板材和同类型焊缝在编号时位置应统一。

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中幅板铺设后按焊接顺序进行组对;定位焊隔200mm,焊接30mm。通长缝组对时,由于短缝和长缝焊接后会产生一定收缩,使通长板产生变形。因此,通长缝组对应将罐底通长板两侧的所有连接板全部打开,释放短缝、长缝焊接后引起的通长板的变形,然后再压缝点固。如果当天整道通长缝未能全部组对完,必须将剩余未点焊的焊缝重新加连接板固定,防止热胀冷缩引起焊缝间隙的变化。

组对由中心向外侧组对,通长缝需等第1和3带板的短缝,第2带中长缝焊接完毕接完毕后进行。 

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不锈钢无菌结晶罐概述

不锈钢结晶罐又称结晶反应器、低温冷却结晶器,主要是根据温度不同溶解度不同的原理,通过温度控制,使溶液的溶解度出现过饱和状态,实现物料结晶析出。结晶罐广泛应用于药品的搅拌混合配制、冷却降温、成品结晶。设备制作采用拉伸翻边无死角焊接工艺,符合GMP卫生级、易清洗、易消毒的要求。