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如何控制不锈钢储罐焊前及道间温度

浏览: 发布日期:2018-11-19

不锈钢储罐制作焊接焊前准备工作:

焊接前应检查焊接环境、焊接部位的清理及组对情况。焊接接头坡口表面和两侧至少20mm范围内应无铁锈、水分、油污、灰尘及其他污物,组对质量(包括间隙、错边量和棱角,以及定位焊)必须符合相应要求。施焊前将不锈钢覆层用石灰或石棉布等材料隔离盖好,以防电弧飞溅伤及表面。焊前应准备磨制不锈钢的专用砂轮片、不锈钢钢丝刷及不锈钢制打渣锤,用于不锈钢覆层焊缝表面的打磨清理。

不锈钢储罐

不锈钢储罐焊接预热和道间温度控制:

预热温度可参考相关标准推荐,具体执行焊接作业指导书。当基层或覆层需要预热时,应以总厚度作为确定预热温度的厚度参数。施焊过程中,应控制道间温度不得超过焊接作业指导书规定的范围。当规定预热时,应控制道间温度不得低于预热温度。

若覆层为奥氏体不锈钢,过渡层和覆层施焊时最高道间温度不宜大于150℃,有晶间腐蚀敏感性检验要求时,不宜大于100℃。预热和道间温度应保持均匀,加热面宜在基层侧,加热宽度应为焊缝中心线两侧各取3倍板厚,且每侧不少于100mm。定位焊、工卡具焊接、返修气刨、补焊需要预热时,应在以焊接处为中心,至少在半径150mm范围内进行预热。

不锈钢储罐

预热和道间温度测量宜在加热面的背面进行,应在焊接接头两侧距焊缝中心50mm处对称测量,每段焊缝长度方向测量不应少于始焊端、中部、终焊端这3个位置。预热和后热可选用电加热法或火焰加热法。当中断焊接,重新施焊时,仍需按原规定预热。

不锈钢储罐焊接时的十项注意事项及质量保证措施

1、边缘板焊接时,焊工均匀分布,对称施焊

2、中幅板焊接时,先焊短缝,后焊长缝,打底焊采用分段跳焊。

3、边缘板与中幅板之间的焊缝初层焊道采用分段跳焊

4、边缘板收缩缝和中幅板预留焊缝焊完之后焊接龟甲缝;

不锈钢储罐

5、中幅板根据组焊后位置修整开坡口,再组对点焊收缩缝;

6、组装定位焊应使垫板和边缘板严密结合,其间隙不得大于1mm。

7、定位焊及返修应使用和正式焊接相同的焊条;

8、第一层焊道必须在边缘板外端垫板上停弧,后续焊道停弧处错开,最后一层焊道将边缘板外端焊满。

9、采用多层多道焊,层间接头必须错开50mm以上;

10、外端300mm焊缝焊完后,将罐壁板落位处磨平,大角缝焊完后,龟甲缝焊前完成剩余焊缝;