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不锈钢储罐如何处理焊接修补及焊后检查

浏览: 发布日期:2018-11-23

不锈钢储罐复合板球罐在制造、运输和施工中所产生的表面损伤与工卡具焊迹,以及不合格表面缺陷与内部缺陷等,都应进行修整处理(补焊、返修)。对于超标缺陷(包括焊接接头与母材缺陷),应分析产生的原因,提出相应的返修方案,制定合理的返修工艺。

不锈钢储罐

焊接作业指导书确定需要后热处理者的焊接接头,焊后应立即进行后热处理。后热处理具体工艺规范应按焊接作业指导书执行。后热处理加热面、加热宽度和测量方法应与预热相同。

表面大面积补焊以及内部缺陷修补的部位、次数和修补情况应作记录,同一部位补焊不宜超过两次,如超过两次,补焊前应经施工单位技术负责人批准。表面损伤与超标缺陷、工卡具焊迹宜采用砂轮修磨清除,当清除深度超过要求时,应进行补焊,补焊前应修整成便于焊接的凹槽或凹面。覆层侧修补时,去掉覆层后将基层表面去掉1~2mm厚度,然后补焊过渡层及覆层,过渡层厚度宜为1.5~3mm。

不锈钢储罐

补焊后,其表面应修磨平缓。返修前宜采用超声检测确定缺陷的位置和深度,采用碳弧气刨清除内部缺陷时,应符合对于碳弧气刨的要求。返修长度不得小于50mm,其两端应修整成利于焊接的缓坡状。返修深度不应超过板厚的2/3,当缺陷仍未清除时,应在补焊后,从另一侧返修。返修后其表面质量要求应符合下述要求。

不锈钢储罐制作焊接焊后检查:

焊后检查应在焊接施工以及修补完成后进行,包括焊后尺寸检查、焊后外观检查,焊后尺寸检查按照相应标准规范执行。焊后外观检查包括焊接接头外观检查应采用目视或4~8倍放大镜进行,内外表面都应检查。焊接区域内应无焊渣、飞溅等物,不得有裂纹、夹渣、气孔、咬边、凹坑、未熔合、未焊透、未焊满、弧坑、焊瘤等缺陷。

不锈钢储罐

焊接接头表面不应有急剧的形状变化,并与母材过渡平缓、圆滑。焊缝表面应比坡口每边增宽1~2mm,按疲劳分析设计的不锈钢复合板球罐,对接焊缝表面应与母材表面平齐,不应保留余高,其他不锈钢复合板球罐的对接焊缝的余高应符合标准规范和设计文件的要求。