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加工不锈钢储罐对板材及焊接材料有哪些要求

浏览: 发布日期:2018-12-08

加工不锈钢储罐时对板材及焊接材料的要求:

1、不锈钢用板材和型材应符合设计要求,并有合格证和质量证明书,质量证明书应标明钢号、炉批号、规格、化学成分,当对质量证明书数据有疑问时应对材料进行复验项目和技术要求应符合现行国家和行业标准,能满足图样要求。

不锈钢储罐

2、钢板必须逐渐进行外观检查,钢板表面不得有气孔、结疤、拉裂、折叠、夹渣和压入氧化皮,且不得有分层现象。

3、钢板应做标识,按材质、规格、厚度分类存放,存放过程中防止钢板变形。

4、不锈钢板存放、加工、焊接安装过程中必须避免与碳钢接触。

5、打磨不锈钢砂轮必须专用,不能打磨碳钢。

不锈钢储罐对焊接材料的要求:

1、加工不锈钢储罐的焊接材料应有出厂质量证明书,当对质量有疑问时应对焊材复验,复验合格后方准使用。

不锈钢储罐

2、焊材入库应严格验收并做好标识。

3、焊材存放,保管应符合下列规定:

4、焊材库必须干燥通风,库房内不得放置有害气体和腐蚀性介质。

5、库房内温度不得低于5度,空气相对温度不得高于60%。

6、焊材存放,离开地面和墙壁距离不得小于300㎜,并严防焊材受潮。

7、焊材应按种类、牌号、批号、规格和入库时间分类存放。

不锈钢储罐施工工序之材料进场及下料预制

1、不锈钢储罐施工工序

材料验收→运至预制场→划线下料→预制成型→支座制作→罐体组装→附件安装→水压试验→放水→铭牌安装→交工。

2、材料进场验收、检测及保管

不锈钢板材进场后按标准、规定检查其质量合格证明书、产品标识、尺寸、外观质量等。对不同组件的不锈钢板材分别做好标识移植。必须在板材上标明批号,以便追溯。

不锈钢材料存放点、预制区都与碳钢施工区域隔离,视实际情况如有必要则采用彩条布覆盖。

3、不锈钢储罐下料预制

储罐下料预制区在加工间进行,施工区域地板需铺设毛毯。不锈钢材料吊装采用合适的吊带及不锈钢卡具。不锈钢储罐下料预制前应根据甲方供货的不锈钢碟形封头实际尺寸及材料规格绘制排板图,审核通过确认后方可施工。不锈钢储罐下料预制完的产品按部位编号,顺序摆放。

壁板宽度尺寸符合设计要求,壁板的纵向焊缝与碟形封头边缘板对接焊缝之间的距离,不得小于300mm,两圈筒体壁板纵缝距离不小于500mm。罐壁开孔接管或开孔接管补强圈板边缘与罐壁纵环缝之间的距离,应大于焊脚尺寸的8倍,且不小于不小于250mm。

不锈钢储罐

不锈钢储罐下料预制的四点注意事项:

1、不锈钢储罐下料预制完的产品按部位编号,顺序摆放。不锈钢筒体预制完的产品必须经过项目部管理人员100%检查。

2、不锈钢储罐下料预制前应根据甲方供货的不锈钢碟形封头实际尺寸及材料规格绘制排板图,审核通过确认后方可施工。

3、不锈钢储罐下料预制场地采用彩条布等与碳钢施工区域隔;主要区域铺设木板;进行不锈钢加工的滚板机的辊用不锈钢皮包覆,并视需要更新;下料预制平台架刷好防锈漆,接触不锈钢材料面衬不锈钢板条;预制完的产品摆放在衬不锈钢板条的胎具上。

4、不锈钢储罐以记号笔下料划线,下料划线后,必须经过检查后方可切割;采用等离子切割,磨光机磨掉表面污染层及过烧面,再用坡口机和磨光机相结合加工坡口;使用不锈钢专用磨光片;坡口形式按图纸和WPS要求执行。