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球形不锈钢储罐制作焊接安装技术工艺简介

浏览: 发布日期:2018-12-09

球形不锈钢储罐焊接技术工艺简介:

球形不锈钢储罐是化工、冶金、燃气、石油及其它一些行业中广泛使用的重要化工设备,随着我国工业技术的飞跃发展,各类球形不锈钢储罐需求量不断增加,球形不锈钢储罐的制作安装技术也随之不断创新和进步。

不锈钢储罐

球形贮罐制作安装

在我国石油、化工、冶金、城市煤气等工业部门,广泛采用钢质球形贮罐(以下简称球罐)用来贮存液化石油气(如乙烯、丙烯、丁烷等)、液化天然气、液氧、液氮、液氨、氧气、氮气、天然气、城市煤气或其中间产品。

球罐与立式或卧式圆筒形容器相比,在相同容积和相同压力下,球罐的表面积最小,因而所需钢材最少;在相同直径和相同壁厚情况下,球罐壁内应力最小,只有圆筒形容器纵向应力的1/2,即在相同应力情况下,球罐的板厚只需圆筒形容器的一半。此外,球罐占地面积小,基础工程量小,可充分利用土地面积。目前,我国已能制作安装压力为1.03MPa容积为10000m3的贮存天然气的球罐。

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《钢制球形储罐》(GB12337-1998)规定,用于制造球罐受压元件的材料有:20R、16MnR、15MnVR、15MnVNR、07MnCrMoVR、16MnDR、07MnNiCrMoVDR、09Mn2VDR。

(一)球罐的结构

球罐由本体、支座及附件组成。

1.球罐本体。球罐本体是球罐结构的主体,它是球罐贮存物料并承受物料工作压力和液体静压力的构件。球罐本体是由许多块球壳板拼焊而成的一个球形容器。其结构外形见图10-1-7。由于球罐直径大小不同,球壳板的数量也不一样。按照《钢制球形储罐型式与基本参数》(GB/T17261—1998)的规定,球壳体有桔瓣式和混合式两种结构。

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球壳板为标准球形,一般由容器制造厂根据设计图纸进行压制。压制方法有热压和冷压两种。热压是将钢板置于加热炉中,加热至750~800℃然后放在模具上进行压制。对于调质和正火供货的钢板,为保持钢板原有的机械性能,应进行冷压成形。冷压是将钢板置于模具上用压力机通过模头对钢板施以压力使钢板应力超过屈服强度限而变形。不论是热压和冷压,球壳板周边均应留有余量,便于检验尺寸、划线切割和开坡口。球壳板经检查合格后,在制造厂还应进行预组装,然后对每块球壳板编号,发送施工现场。


2.球罐支座。球罐支座系用于支承球罐本体、附件、储存物料重量及承受风载、地震力等自然力的结构部件。球罐支座多采用与球罐赤道板正切的柱式支座,也称球罐支柱。球罐支柱一般用钢管制成,支柱数量通常为赤道板数量的一半。支柱间有拉杆,使其支承连成整体。支柱通过柱脚板用地脚螺栓固定在基础上。

除上述赤道正切式支座外,还有V型柱式支座、裙式支座、半埋式支座等,但用得较少。

3.球罐附件

(1)梯子平台。为了检查、维护和操作,球罐上均设置有顶部平台和中间平台。顶部平台是工艺操作平台,球罐上的工艺接管、人孔、仪表等大部分设置在球罐顶部的极板上。中间平台是为了操作人员上下顶部平台时中间休息或作为检查球罐赤道部位而设置的。

有的球罐为便于内部检查和维护,设置有内部转梯,该转梯可以旋转,可转到球罐内部的任何部位。