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为什么存储微生物酶制剂使用不锈钢储罐最好?

浏览: 发布日期:2018-12-19

微生物酶制剂作为一种食品添加剂,在食品当中占有重要的地位,主要用于淀粉、酿造、果汁、饮料、调味品、油脂加工的领域,需存储在不锈钢储罐内以保存其制剂的安全性。

除了用作食品添加剂还可以用作食品保鲜,干酪、水产品、低浓度酿造酒、乳制品等其它食品的保鲜,由此我们可以看出微生物酶制剂的用途是非常广泛的,所以生产存储微生物酶制剂具有很重要的作用。存储首推不锈钢储罐这类的不锈钢容器

不锈钢储罐

随着人们对健康、环保要求的增高,微生物生产的酶制剂将更需发展,酶制剂工业大有可为。

生产酶制剂的微生物有丝状真菌、酵母、细菌 3大类群,主要是用好气菌。几种主要工业酶的菌种和使用情况如下:

淀粉酶类:淀粉酶水解淀粉生成糊状麦芽低聚糖和麦芽糖。以芽孢杆菌属的枯草芽孢杆菌和地衣形芽孢杆菌深层发酵生产为主,后者产生耐高温酶。另外也用曲霉属和根霉属的菌株深层和半固体发酵生产,适用于食品加工。-淀粉酶主要用于制糖、纺织品退浆、发酵原料处理和食品加工等。葡糖淀粉酶能将淀粉水解成葡萄糖,现在几乎全由黑曲霉深层发酵生产,用于制糖、酒精生产、发酵原料处理等。

蛋白酶:使用菌种和生产品种最多。用地衣形芽孢杆菌、短小芽孢杆菌和枯草芽孢杆菌以深层发酵生产细菌蛋白酶;用链霉菌、曲霉深层发酵生产中性蛋白酶和曲霉酸性蛋白酶,用于皮革脱毛、毛皮软化、制药、食品工业;用毛霉属的一些菌进行半固体发酵生产凝乳酶,在制造干酪中取代原来从牛犊胃提取的凝乳酶。

不锈钢储罐

葡糖异构酶:70年代迅速发展起来的一个品种。先用深层发酵取得链霉菌细胞,待固定化后,将葡萄糖液转化成约含果糖50%的糖浆,这种糖浆可代替蔗糖用于食品工业。用淀粉酶、葡糖淀粉酶和葡糖异构酶等将玉米淀粉制成果糖浆已成为新兴的制糖工业之一。

其他重要工业用酶还有:用曲霉、木霉半固体发酵生产的纤维素酶;用曲霉生产的果胶酶、半纤维素酶;曲霉和青霉深层发酵生产的葡糖氧化酶和过氧化氢酶;不锈钢储罐内用假丝酵母、曲霉深层发酵生产的脂肪酶等;用黑曲霉深层或半固体发酵生产的葡糖淀粉酶、葡糖氧化酶、过氧化氢酶、脂肪酶、乳糖酶等;用米曲霉生产的淀粉酶、蛋白酶、核糖核酸酶;用芽孢杆菌生产的蛋白酶、-淀粉酶。

由于酶作用的特异性强、反应条件温和、安全性大、污染环境小,目前经过不锈钢储罐进行生产酶制剂是一种先进的技术,但是这种技术具有环保高效的前景,相信随着技术的普及,用于有不锈钢储罐、不锈钢发酵罐进行生产酶制剂会得到大量的普及。

随着人们对健康、环保要求的增高,微生物生产的酶制剂将更需发展,酶制剂工业大有可为。由于酶作用的特异性强、反应条件温和、安全性大、污染环境小,因此其生产过程是大规模生产技术应用过程,由三大工序组成:发酵、提取、造粒。

不锈钢储罐

发酵微生物经过DNA技术的重组,变成高效的特定酶制剂的生产菌,生产菌在丹麦批量生产并冷藏,使用前,首先要经过实验室的扩大培养,然后接入发酵车间内的种子罐进行再次扩大培养,最后扩大培养后的生产菌进入发酵罐开始酶制剂的人工化生产。生产菌在大型的不锈钢发酵罐内得到充分的养分和空气,在最适合的环境中迅速成长,同时产出大量的生物酶。整个发酵过程都是由计算机自动控制完成的,发酵所用的原料主要是农产品,发酵的整个过程完全符合GMP的要求。

提取提取过程的主要任务是从发酵液中提取酶。这是由许多过滤和浓缩步骤完成的。首先发酵液经初步过滤后,变成澄清的含有酶的滤液,此时的滤液经进一步过滤,去除大量的水份和小分子物质后变成酶的浓缩液。如果需要,酶的浓缩液可被进一步浓缩。对于以液体出售的酶产品,提取的最后步骤是标准化和稳定化。整个提取的生产过程完全符合GMP的要求。造粒固体酶(颗粒酶)广泛应用于洗涤行业和纺织行业中。