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不锈钢储罐焊接工艺中定位焊有哪些注意事项

浏览: 发布日期:2019-01-11

不锈钢储罐焊接工艺之定位焊

定位焊应在球罐直径、圆度、组对间隙、错边量和棱角等调整合格后进行,只允许在基层侧坡口内进行定位焊接。定位焊长度不应小于80mm,间距宜为300mm~500mm,焊肉厚度应≥4mm,定位焊的引弧和熄弧都应在坡口内。定位焊缝不得有裂纹、夹渣、气孔、咬边、凹坑、未熔合、未焊透、弧坑、焊瘤等缺陷,出现不合格缺陷时,应在正式焊接前及时清除后再定位补焊。

不锈钢储罐

需与覆层焊接的工卡具宜采用和覆材材质一致的不锈钢。应在工卡具上引弧和熄弧,工卡具与球壳板之间的焊缝不得有裂纹、夹渣、气孔、咬边、凹坑、未熔合、根部未焊透、未焊满、弧坑、焊瘤等缺陷。临时性工装夹具去除时不应损伤球壳板,宜采用火焰切割后砂轮磨平,严禁直接锤击拆除。

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定位焊指为装配和固定焊件接头的位置而进行的焊接,其形式灵活,方法多样,一般以焊条电弧焊最为常见。定位焊的作用是,使焊件的位置及边缘的间隙在焊接过程中保持不变。

定位焊的六个注意事项:

1)定位焊的起头和结尾处应圆滑,否则,易造成未焊透现象。

2)焊接件要求预热,则定位焊时也应进行预热,其温度应与正式焊接温度相同。

3)定位焊的电流比正常焊接的电流大10-15%。

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4)在焊缝交叉处和焊缝方向急剧变化处不要进行定位焊,确需定位焊时,宜避开该处50mm左右。

5)定位焊缝高度不超过设计规定的焊缝的2/3,以越小越好。

6)含碳量大于0.25%或厚度大于16mm的焊件,在低温环境下定位焊后应尽快进行打底焊,否则应采取后热缓冷措施。想要了解更多关于加工不锈钢储罐的信息,请致电0318-6129955,我们竭诚为您服务!